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封头成形后什么可以无损检测,厂家来回答

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封头成形后什么可以无损检测,厂家来回答

发布日期:2022-05-10 作者: 点击:

可以根据现场条件和质量要求确定哪种封头无损检测方法更合适:机头工作压力、温度较高、工作介质为有毒介质、安全系数要求比较强的。 可选择可以检测内部缺陷的辐射和超声波检测方法。 当头管座管壁较薄时,可采用射线探伤。 结果直观,缺陷检出率高。 当管壁厚度小于10mm时,检测效率高,效果非常理想。 当管壁厚度比较厚,管座比较长时,更适合使用超声波检测。 当管座长度不够长时,可将焊缝的多余高度磨平后再进行超声波探伤。 当达到预期效果时,可采用表面和检测方法进行补充检测。 封头的压力、温度、安全系数要求不高,但要求不渗漏时可采用表面检查。 可根据现场条件使用磁粉或渗透。 渗透需要更好的表面处理、研磨和清洁到位,以及铁磁材料。 对于磁粉探伤,使用便携式磁轭磁粉探伤仪更为方便。 如果使用造影剂,就可以省去很多清洁工件表面的麻烦。 您只需要去除油漆飞溅等。

  封头厂家对大封头形状的要求冷加工大封头特点:不加热,不会发生材料变质,特别适合加工不锈钢封头。 无需加热,无冷缩引起的尺寸变化,形状规整,尺寸准确,一致性好。 无需加热,大头表面成型后保持原料表面光滑,外观美观。 热处理大封头的特点:由于受热,材料会变质,导致不锈钢大封头的耐腐蚀性能下降,不适合加工不锈钢大封头。 热成型导致模具的热膨胀和大头的冷却和收缩,导致尺寸控制困难和一致性差。 由于加热,成型后的大头表面氧化皮严重,难以去除。

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